1、选择基准的三个基本的要求：
　　（1）选择基准应该能让工件定位准确装卸方便。
　　（2）选择基准与各加工部位的的尺寸计算简单。
　　（3）保障加工精度。
　　2、选择定位基准6个原则：
　　（1）尽量的选择设计基准作为定位基准；
　　（2）定位基准和设计基准不能统一时，应该严格控制定位误差保障加工精度；
　　（3）工件需要两次以上装夹加工时，所选基准在装夹定位能完成关键精度部位的加工；
　　（4）所选基准要完成可能多的加工内容；
　　（5）批量加工时，零件定位基准应尽可能与建立工件坐标系的对刀基准重合；
　　（6）需要多次装夹时，基准应该前后统一。
　　镗铣加工中心夹具的确定：
　　1、对夹具的基本要求：
　　（1）夹紧机构不得影响进给，加工部位要敞开；
　　（2）夹具在机床上能实现定向安装；
　　（3）夹具的刚性与稳定性要好。
　　2、镗铣加工中心夹具的选用原则：
　　（1）在保障加工精度和生产效率的前提下，先选用通用夹具；
　　（2）批量加工可考虑采用简单夹具；
　　（3）大批量加工可考虑采用多工位夹具和气压、液压等夹具；
　　（4）采用成组工艺时应使用成组夹具；