卧式镗铣床的进给速度是指工具或工作台在加工过程中相对于工件的移动速度。进给速度是金属加工过程中的重要参数之一，它直接影响到加工质量、工具寿命和生产效率。以下是有关卧式镗铣床进给速度的解析：

       1、单位：进给速度通常以毫米/分钟（mm/min）或英寸/分钟（inch/min）来表示，表示工具或工作台每分钟移动的距离。

       2、X、Y 和 Z 轴：卧式镗铣床通常具有三个坐标轴：X、Y 和 Z 轴。进给速度可以单独设置在每个轴上，以实现复杂的三维加工操作。

       3、影响因素：进给速度的选择受到多个因素的影响，包括加工材料、切削工具、工具直径、切削深度、切削速度（主轴速度）、加工类型（粗加工或精加工）、工作台稳定性、切削力和所需的加工精度。

       4、加工材料：不同的金属材料具有不同的加工特性，因此进给速度需要根据材料类型进行调整。通常，硬度较高的材料需要较低的进给速度，而较软的材料可以使用较高的进给速度。

       5、切削工具：切削工具的类型、刀具几何形状和涂层也会影响进给速度。耐磨性和切削能力较强的刀具可以支持越高的进给速度。

       6、切削深度：进给速度通常会随着切削深度的增加而减小，以保障稳定的切削过程和避免过大的切削力。

       7、切削速度：切削速度（主轴速度）和进给速度通常是互相关联的。它们的选择要遵循切削参数的匹配原则，以保障切削效率和工件表面质量。

       8、加工类型：粗加工通常需要较高的进给速度以很快去除材料，而精加工则需要较低的进给速度以获得越高的表面质量。

       9、工作台稳定性：进给速度选择还需要考虑工作台的稳定性，以避免振动和刀具抖动对加工质量的影响。

       10、实验和优化：通常，确定良佳进给速度需要进行实验和优化，以找到适合特定加工任务的速度，同时考虑到加工效率和工件质量。

       总之，卧式镗铣床的进给速度是加工参数中的一个关键因素，需要根据具体的加工任务和材料来选择，并经过实验和调整以优化加工效果。正确的进给速度选择可以上升生产效率，降低切削工具磨损，并保障工件质量。